Paliwanag ng proseso ng pag-deploy ng kagamitan ng linya ng produksyon ng carbonated na inumin: pangunahing kinokontrol ng linya ng produksyon ng carbonated na inumin ang ratio ng syrup at tubig. Ang electric heating type sugar melting pot ay maaaring nilagyan ng mataas na shear head, upang ang bilis ng pagtunaw ng asukal ay mas mabilis at madali itong matunaw. Ang mga pangunahing bahagi ng mga carbonated na inumin ay syrup at tubig, at ang ratio ay maaaring kontrolin sa humigit-kumulang 1:4 at 1:5. Ang tangke ng sangkap ay hindi kailangang painitin, at ang mga pantulong na materyales tulad ng syrup at essence ay inaayos. Sa oras na ito, ang temperatura ay halos 80 degrees. Kinakailangang gumamit ng cooling water tower at isang plate heat exchanger upang palamig ang temperatura ng mga sangkap sa humigit-kumulang 30 degrees, at pagkatapos ay ipadala ang pinalamig na materyal sa panghalo ng inumin upang ihalo sa purong tubig. Ang purong tubig ay kailangang ma-vacuum degassed bago paghaluin upang mabawasan ang oxygen sa purong tubig. nilalaman.
Ang gusto kong bigyang-diin ay kung ang materyal ay maaaring magsama ng mas maraming carbon dioxide ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga sumusunod na punto: ang temperatura ng materyal, ang antas ng deoxygenation ng materyal, at ang paghahalo ng presyon ng materyal at carbon dioxide. Para sa pagkontrol ng temperatura, kailangan nating i-configure ang isang chiller at isang plate heat exchanger. Ang chiller ay ginagamit upang magbigay ng condensed water, at ang materyal at malamig na tubig ay nagpapalit ng init sa pamamagitan ng plate heat exchanger upang makontrol ang temperatura ng materyal sa humigit-kumulang 0-3 degrees. Sa oras na ito, pumapasok ito sa tangke ng paghahalo ng carbon dioxide, na maaaring magbigay ng magandang kapaligiran sa pagsasanib para sa carbon dioxide. Ginagawa ang mga inuming soda sa ganitong paraan.
Ang pagpuno ng pagpapakilala ng linya ng produksyon ng carbonated na inumin:
ang presyon sa tangke ng paghahalo ng carbonated na inumin ay mas mataas kaysa sa presyon sa loob ng likidong silindro ng makina ng pagpuno. Kontrolin ang aparato upang makontrol kung ang likido ay iniksyon. Ang glass bottle carbonated beverage filling machine ay may kasamang tatlong function: paghuhugas ng bote, pagpuno at pag-cap. Ang mga recycled glass na bote ay kailangang ma-disinfect at linisin. Ang maliliit na dami ng produksyon ay maaaring ibabad, isterilisado at linisin nang manu-mano. Ang malalaking dami ng produksyon ay nangangailangan ng ganap na awtomatikong kagamitan sa paglilinis ng bote ng salamin. Ang nalinis na mga walang laman na bote ay ipinapadala sa three-in-one isobaric filling ng conveyor chain plate machine.
Mayroon itong proseso ng pagpuno ng isobaric. Una, ang loob ng bote ay napalaki. Kapag ang presyon ng gas sa bote ay pare-pareho sa likidong silindro, bubuksan ang balbula ng pagpuno at sinisimulan ang pagpuno. Mabagal itong dumadaloy sa ilalim ng bote upang hindi ito makapukaw ng bula, kaya ang bilis ng pagpuno ay mas mabagal. Samakatuwid, ang isang talagang mahusay na isobaric filling machine ay dapat magkaroon ng isang mabilis na bilis ng pagpuno at walang foam, na tinatawag na teknikal na lakas. Bago ihiwalay ang bibig ng bote mula sa bibig ng balbula ng pagpuno, bitawan ang mataas na presyon sa bibig ng bote, kung hindi ay i-spray out ang materyal sa bote.
