Ⅲ Pangunahing Kagamitan
1. De-capper
Pangkalahatang Paglalarawan
Ang TBG300 de-capper ay ang de-capping device na binuo ayon sa pangangailangan ng high-speed 5 gallon barreled water line. Ang de-capping elevation, tension at barrel blocking mechanism ay gumagamit ng free-lubrication cylinder, walang oil pollution, malinis at maayos.
Pangunahing Tampok
1) Gumamit ng free-lubrication cylinder, walang oil pollution, malinis at maayos.
2) Mag-adopt adjustable barrel blocking arm.
3) Hindi kinakalawang na asero na istraktura, maganda at madaling linisin.
4) Panlabas na Brusher
Maikling Panimula
Ang WST300 outside brusher ay ang kagamitan sa paglilinis na binuo ayon sa high speed trend at demand ng 5 gallon barreled water line.
Pangunahing Tampok
1) Rotary cleaning at conveying mechanism na may simpleng istraktura na madaling mapanatili.
2) Magpatibay ng gear transmission, mabilis at matatag.
3) Hindi kinakalawang na asero na istraktura, maganda at madaling linisin.
2.QGF-300 Rinser/Filler/Capper
Pangkalahatang Paglalarawan
Ang QGF300 rinser/filler/capper monobloc ay advanced na kagamitan na binuo batay sa internasyonal na advanced na teknolohiya at ayon sa mga uso ng high speed at automation development para sa inumin sa China.
Pangunahing Komposisyon
Binubuo ang monobloc ng banlaw/pagpuno/pag-caping ng awtomatikong bottle loader, rinser, pipe system, conveying mechanism, filler, at detection device.
Awtomatikong Bottle Loader
Pangkalahatang Paglalarawan
1) Ang base ng makina ay binubuo ng stainless steel plate at stainless steel square pipe. Ito ay may mga pakinabang ng mataas na intensity, mahusay na tigas, magaan ang timbang, magandang hitsura, mahusay na pagmamasid at madaling paglilinis.
2) Ang mekanismo ng paglo-load ng bote ay gumagamit ng 90°cylinder overturning mechanism, matatag at maaasahan.
3) Bottle feeding at pushing mechanism ay binubuo ng bottle pushing rack at bottle pushing cylinder. Ang function nito ay itulak ang mga bote sa bottle-n conveyor sa bottle loading hopper.
Prinsipyo sa Paggawa
Ang mga walang laman na bote ay ipinapadala sa bottle loading conveyor mula sa bottle-in conveyor. Matapos hawakan ng mga bote ang switch ng paglalakbay sa conveyor na naglo-load ng bote, ginagawa ng PLC ang operasyon ng pagbibilang. Kapag ang pagkalkula ng 4 na bote ay handa na, ang silindro ng pagpapakain at pagtulak ng bote ay kumikilos upang itulak ang baras ng pagtulak ng bote upang itulak ang mga walang laman na bote sa conveyor na naglo-load ng bote sa hopper na naglo-load ng bote. Nakatayo ang bote sa hopper at nakita ng bottle loading detection sensor na ang bote sa hopper ay handa na at nagpapadala kaagad ng signal para gawin ang pag-overturning ng bote ng cylinder act para itulak ang bottle loading na hopper ay lumiliko sa 90° at iniikot ang bote sa level na posisyon . Sa sandaling ito, nakaharap ang bibig ng bote sa positibong direksyon ng tasa ng pag-aayos ng bote ng conveyor ng rinser. Nakikita ng sensor ng pagtulak at paglo-load ng bote na handa na ang bote at kumikilos ang silindro ng pagtulak at paghawak ng bote upang itulak ang bote sa fixing cup ng conveyor ng rinser at napagtanto ang antas ng paglo-load ng mga bote. Ang conveyor ng rinser ay hinihimok ng mekanismo sa pagmamaneho ng rinser at ang mga walang laman na bote ay napupunta sa katawan ng makina.
Pangbanlaw
Pangkalahatang Paglalarawan
1) Ang base ng rinser ay hinangin ng nakabaluktot na hindi kinakalawang na asero na plato at hindi kinakalawang na asero na parisukat na tubo. Ito ay may mga pakinabang ng magandang hitsura, mataas na intensity, mahusay na tigas, magaan ang timbang at madaling paglilinis.
2) Ang rinser conveyor ay binubuo ng active at passive sprocket, chain, bottle holding plate at bottle fixing cup. Ang chain at sprocket ay mahusay na idinisenyo upang gawing mas siyentipiko at perpekto ang mga ito.
3) Ang mekanismo sa pagmamaneho ng rinser ay itinutulak ng silindro upang manatili ang bote sa bawat posisyon sa pagtatrabaho para sa tiyak na oras. Ang kadena ay mahigpit na kinakalkula ayon sa awtomatikong paglo-load ng bote at pagbagsak ng mga posisyon upang matiyak ang eksaktong posisyon ng buong awtomatikong pagtakbo.
Tagapuno/Capper
Pangkalahatang Paglalarawan
1) Ang filler base ay hinangin gamit ang nakabaluktot na stainless steel plate at stainless steel square pipe. Ito ay may mga pakinabang ng magandang hitsura, mataas na intensity, mahusay na tigas, magaan ang timbang at madaling paglilinis.
2) Ang balbula ng pagpuno ay gumagamit ng pinakabagong ulo ng pagpuno. Habang nagpupuno, ang silindro ay gumagawa ng pababang paggalaw, at ang pagpuno ng mga balbula ng sports ay dumadampi sa bibig ng bote upang i-compress ang spring at bukas na balbula ng pagpuno.
3) Ang lalagyan ng takip ay ginagamit para sa pag-iimbak at pagpapadala ng mga takip. Kapag ang cap sorter ay nangangailangan ng caps supplement, ang cap elevator ay naghahatid ng mga cap sa cap container na nag-slide ng mga caps nang stably at mabilis sa cap sorter.
4) Ang cap sorter ay pangunahing binubuo ng motor rotating tray, cap chute at shell. Ang tungkulin nito ay dalhin ang mga takip sa kahon sa cap chute sa pamamagitan ng motor round tray na umiikot at gumawa ng mga takip sa chute pababa at i-rank sa pagkakasunud-sunod sa pamamagitan ng espesyal na mekanismo.
5) Ang base ng capper ay hinangin gamit ang stainless steel plate at stainless steel square pipe. Ito ay may mga pakinabang ng magandang hitsura, mataas na intensity, mahusay na tigas, magaan ang timbang at madaling paglilinis.
6) Ang mekanismo ng capping ay ang paggawa ng capping para sa punong bote na may takip upang makamit ang sealing effect. Gumagamit ito ng pre-cap type capping.
7) Ang mekanismo ng pagbaba ng bote ay binubuo ng hopper na may hawak na bote, rack ng bote pababa at silindro ng bote. Gumagamit ito ng 90° cylinder overturning structure, stable at maaasahan.
8) Ang mekanismo sa pagtulak ng bote ay binubuo ng plate na tumutulak ng bote, rack ng pagtulak ng bote at silindro ng pagtulak ng bote. Ito ay pangunahin para sa pagtulak ng malinis na bote papunta sa conveyor.
3. Barrel Conveyor
Pangkalahatang Paglalarawan
Ang kahusayan ng kapasidad ng bilis ay nauugnay sa pag-uugnay ng conveyor. Kailangang isaalang-alang ang pansamantalang paghinto na hindi dapat makaapekto sa nakaraang seksyon na tumatakbo at gayundin ang koordinasyon sa kaliwang bahagi. Ganap na isinasaalang-alang ng aming layout ng linya ng produksyon ang pamumuhunan ng kliyente at kahusayan sa paggamit.
Dinadala nito ang pamamaraan ng Alemanya at binuo ang disenyo. Karamihan sa mga bahagi ay gumagamit ng pagsuntok at baluktot, na may mahusay na tigas, mas magaan at mas madaling pagpapalitan. Matatag na transportasyon, madaling pagpapanatili, naaangkop para sa diameterφ40～φ110 mm na bote. Nilagyan ito ng full bottle sensor sa bawat seksyon, Ang lahat ng seksyon ay linkage control. , na nakakatugon sa pangangailangan para sa bakas.
Pangunahing Tampok
1) Modelo: SC00
2) Materyal: hindi kinakalawang na asero
3) Walang laman na barrel conveyor motor: 0.55KW/unit
4) Full barrel conveyor motor: 1.1KW/unit
4. Banayad na Inspeksyon
Maikling Panimula
Ang light inspection box ay natatakpan ng hindi kinakalawang na asero, na may angkop at kumportableng ilaw ng pambansang pamantayan sa kalusugan, na maaaring masuri nang malinaw ang karumihan, mga default at butil.
Teknikal na Data
● Power ng light pipe: 20W
● Bilang ng light pipe: 3
5. Awtomatikong gallon film package machine
1. Mataas ang kahusayan sa packaging, binabawasan ng mekanisadong operasyon ang mga gastos sa paggawa; ang bilis ng packaging ay maaaring umabot sa 600 barrels/hour hanggang 2500 barrels/hour, nakakatipid ng dalawa hanggang apat na manggagawa, nakakatipid ng mga gastos sa paggawa na humigit-kumulang 100,000 yuan bawat taon, ngunit lubos din na binabawasan ang halaga ng mga bag. Ang halaga ng lamad ng lumang limang galon na bucket lifter ay 0.1 sulok, at ang halaga ng lamad ng ganap na awtomatikong bagging machine ay 6-8 puntos.
2. Pagkatapos ng shrinkage sealing, ang bucket bag ay magkasya sa panlabas na gilid ng bucket, na maganda at compact.
3. Maaaring maprotektahan ng plastic film ang balde at mabawasan ang pagkasira.
Ang mga pangunahing tampok ng barreled water automatic bagging machine ay ang mga sumusunod:
1. Conveying system: Ang dalas ng conversion ay maaaring mapabilis ang operasyon.
2. Pangunahing frame: 304 hindi kinakalawang na asero frame.
3. Hot-cutting cooling mode: medium pressure air-dry cooling.
4. Sleeve mode: Stepping motor assisted film entry mode.
5. Sealing mode: electric wire pressure hot-cutting bag sealing mode.
6. Barrel feeding mode: awtomatikong pag-detect ng barrel feeding, automatic transmission.
7. Mga detalye ng kagamitan: 3500 mm * 850mm * 1600 mm, 600 mm conveyor belt mula sa lupa.
8. Naaangkop na mga detalye ng produkto: 5 gallon barrel o custom barrel. Kinakailangan ang mga unipormeng pagtutukoy.
9. Mga detalye ng lamad: 680-720 mm ang haba, 0.006-0.015 mm ang kapal, 350 mm ang lapad, walang static na kuryente, mahigpit na sugat.
10. Pinakamataas na karga ng pagpapatakbo ng transportasyon: 20KG/0.5m/s.
11. Proteksyon sa kaligtasan: proteksyon sa makina.
Oras ng post: Nob-30-2022